Keo dán nhôm bóng crôm
Hướng dẫn sử dụng JH8600A-70
1.JH8600A-70 là một loại bột kim loại chuyên dùng để sản xuất bóng bay kim loại.
2. Sản phẩm có dạng bột nhão ướt, đóng gói trong thùng sắt, mỗi thùng chứa 25 kg.
3. Bảo quản ở nơi có bóng râm như bình thường và đảm bảo đóng nắp lại.
4. Bột kim loại JH8600A-70 không thể được thêm trực tiếp vào latex. Trước tiên, nó phải được phân tán trước (pha loãng) với một lượng nước thích hợp. Chỉ sau khi bột kim loại được pha loãng hoàn toàn mới có thể thêm vào latex. Khuyến nghị tỷ lệ nước/bột trong quá trình pha loãng là 1:4 (tỷ lệ khối lượng bột kim loại JH8600A-70 so với nước). Để phân tán trước và pha loãng, nên sử dụng thùng trộn bằng thép không gỉ và máy khuấy chân vịt dạng khung. Không sử dụng đĩa phân tán hoặc máy khuấy cầm tay kiểu khoan điện để khuấy mạnh dung dịch pha loãng. Sử dụng máy khuấy chân vịt để khuấy và pha loãng nhẹ nhàng. Bước pha loãng bột kim loại JH8600A-70 với nước là vô cùng quan trọng. Đảm bảo bột kim loại JH8600A-70 được trộn đều và phân bố đều trong nước, không có hạt nào lớn hơn 200 mesh theo tiêu chuẩn. Bạn có thể sử dụng rây lưới 200 để lọc và thử nghiệm.
5. Yêu cầu tối thiểu về nước dùng để pha loãng là nước máy thành phố. Tốt nhất là sử dụng nước tinh khiết, không nên sử dụng nước giếng.
6. Bột kim loại JH8600A-70 pha loãng có thể được sử dụng làm bột màu thông thường. Tỷ lệ pha loãng bột kim loại được khuyến nghị trong latex là 22,5% đến 32,5%, tùy thuộc vào yêu cầu chất lượng của hạt kim loại, đặc biệt là yêu cầu về độ phủ (độ trong suốt).
7. Khi làm bóng bằng keo latex trộn với bột kim loại, điều quan trọng là tránh các hạt có kích thước lớn hơn 200 mesh. Các hạt lớn hơn 200 mesh là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng bong bóng, đốm trắng, bề mặt bóng như gương, vệt và thậm chí vón cục gel. Sự hiện diện của các hạt có thể được phát hiện bằng cách lọc bằng rây 200 mesh.
8. Nhìn chung, khi hàm lượng chất rắn của dung dịch latex trong bình chứa latex của bóng được kiểm soát trong phạm vi 45%, bọt khí có thể được loại bỏ hiệu quả. Không nên thêm bất kỳ chất phá bọt, chất phân tán, v.v. nào vào latex.
9. Không nên sản xuất cả bóng bay màu thông thường và bóng bay kim loại trên cùng một dây chuyền sản xuất bóng bay. Điều này ảnh hưởng xấu đến quá trình trưởng thành hoàn toàn của bóng bay kim loại và là nguyên nhân cơ bản gây ra hiện tượng bám dính bên ngoài của bóng bay kim loại sau một thời gian. Bột kim loại là một loại bột màu dạng tấm, có đặc tính giữ nước khá độc đáo. So với các loại bột màu khác, nước trong bóng bay kim loại khó bốc hơi và thoát ra ngoài hơn. Đôi khi, cần phải thực hiện quá trình lưu huỳnh hóa sau (lăn) và gia nhiệt để xả nước. Chỉ khi nước bốc hơi hoàn toàn, bóng bay mới có thể đông cứng lại, và các vấn đề như bám dính bên ngoài và mềm hóa sẽ không xảy ra sau một thời gian.
10. Sản xuất sạch có ý nghĩa rất quan trọng. Keo vón cục và tạp chất trong thùng keo cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng bong bóng.
