Ép phun nhựa ion nhôm hiệu ứng sắc tố
Lựa chọn nhựa ép phun màu nhôm hiệu ứng
Có hai cách chính để sử dụng bột nhôm (bột bạc nhôm) để ép phun nhựa.
1. Làm thành hỗn hợp chính và sau đó ép phun (khuyến khích mạnh mẽ)
2. Trộn trực tiếp bột màu nhôm với nguyên liệu nhựa rồi tiến hành ép phun (không khuyến khích)
Phương pháp 1: Làm thành hỗn hợp chính và sau đó ép phun (khuyến nghị)
Phương pháp này bao gồm việc trộn sơ bộ, hóa dẻo, đùn và tạo viên một hỗn hợp masterbatch nhôm bạc đồng nhất, có nồng độ cao với nhựa nền (nhựa tương thích với nhựa đang được xử lý), chất phân tán và các phụ gia khác bằng thiết bị như máy đùn trục vít đôi. Hỗn hợp này sau đó được trộn với nhựa nền (như ABS, PC hoặc PP) theo tỷ lệ cụ thể (thường là 1% đến 4%) trước khi ép phun.
Thuận lợi:
1. Độ đồng đều phân tán tuyệt vời: Đây là ưu điểm quan trọng nhất. Nhiệt độ cao và lực cắt mạnh của quy trình sản xuất masterbatch giúp phân tán hiệu quả và triệt để từng hạt bột nhôm và bao bọc đều chúng trong nhựa nền. Trong quá trình ép phun, các hạt phân tán này được phân bố đều hơn trên toàn bộ sản phẩm hoàn thiện, mang lại vẻ ngoài chất lượng cao với cảm giác kim loại mạnh mẽ, màu sắc đồng đều và không có vệt hay đốm.
2. Độ ổn định xử lý cao: Masterbatch, có hình dạng tương tự như hạt nhựa, có khả năng chảy tuyệt vời, giúp trộn đều với vật liệu cơ bản dễ dàng hơn và ngăn ngừa hiện tượng tách lớp trong phễu (thường được gọi là "bridging" hoặc "stuck material flow"), đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và ổn định.
3. Dễ dàng và sạch sẽ: Điều này loại bỏ nhu cầu phải xử lý trực tiếp các loại bột nhôm mịn, thoáng khí, cải thiện đáng kể môi trường xưởng và giảm ô nhiễm bụi cũng như các mối nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành.
4. Đo lường chính xác: Hạt màu dễ đo lường chính xác hơn bột, mang lại độ chính xác màu sắc cao và sự thay đổi màu sắc giữa các lô là tối thiểu.
Nhược điểm
1. Chi phí cao hơn: So với việc thêm bột trực tiếp, masterbatch yêu cầu thêm một bước tạo hạt, do đó giá của masterbatch cao hơn giá bột nhôm nguyên chất. hoặc dán.
2. Hạn chế về nhựa nền: Hạt nhựa nền có chất nền phù hợp phải được lựa chọn dựa trên loại nhựa nền (ví dụ: ABS, PP, PA). Nếu không, có thể dẫn đến các vấn đề về khả năng tương thích.
Phương pháp 2: Trực tiếply Thêm bột màu nhôm vào khuôn ép phun (Không khuyến khích)
Phương pháp này chỉ đơn giản là trộn bạc bột nhôm với nguyên liệu nhựa trong máy trộn trước khi đưa vào máy ép phun.
Nhược điểm (Tại sao không nên dùng)
1. Độ phân tán kém: Bột màu nhôm có mật độ cao và cấu trúc dạng vảy dễ kết tụ. Việc trộn cơ học đơn giản không thể phân tán đều vào nhựa nóng chảy, dễ dẫn đến các khuyết tật như màu sắc không đồng đều, vệt, đốm và hoa văn dạng mây trên thành phẩm, dẫn đến hình thức sản phẩm kém.
2. Các vấn đề xử lý phức tạp: Bột nhôm hoặc dán dễ dàng dễ cháy và nổ, gây nguy hiểm cho an toàn và sức khỏe hô hấp của người lao động.
3. Đo lường và phân tách không chính xác:Nhômbột dễ tách ra khỏi các hạt nhựa trong quá trình vận chuyển và trong phễu, gây ra sự biến động về tỷ lệ bổ sung thực tế và màu sắc không ổn định.
4. Độ bám dính vào thiết bị: nhômBột có xu hướng bám vào thiết bị trộn và thành phễu, gây lãng phí và khó vệ sinh.
5. Tác động đến hiệu suất: Bột nhôm kết tụ có thể trở thành điểm tập trung ứng suất, ảnh hưởng đến độ bền cơ học của sản phẩm hoàn thiện.
Những tình huống đặc biệt mà ứng dụng có thể phù hợp:
Trừ khi yêu cầu về mặt thẩm mỹ cực kỳ thấp,ví dụ, một số bộ phận cấu trúc bên trong chỉ yêu cầu lớp hoàn thiện kim loại tinh tế và thiết bị sản xuất được trang bị thiết bị trộn trước và bổ sung bột chuyên dụng.ví dụ, hệ thống nạp liệu bên hông hoặc hệ thống phun màu lỏng, không khuyến khích bổ sung bột trực tiếp.
Tóm tắt và khuyến nghị
Đặc trưng | Phương pháp Masterbatch | Phương pháp cộng trực tiếp |
Độ đồng đều phân tán | Màu sắc tuyệt vời, đồng đều, ánh kim mạnh mẽ tác dụng | Nghèo,dễ bị sọc và đốm |
Độ ổn định xử lý | Độ chảy cao, tốt, khó tách | Thấp, dễ bám bụi và đo không chính xác |
Môi trường hoạt động | Sạch sẽ và an toàn | Bụi cao, nguy cơ mất an toàn |
Trị giá | Giá thành đơn vị cao cho hạt masterbatch | Giá thành nguyên liệu thô thấp |
Khả năng áp dụng | Khuyến nghị chung, chính thống | Không khuyến khích sử dụng, chỉ dành cho các ứng dụng cấp thấp đặc biệt |
Kết luận
Để đảm bảo chất lượng hình thức sản phẩm, tính ổn định sản xuất và an toàn vận hành, các sắc tố nhômnên đầu tiên được pha chế thành hỗn hợp chính phù hợp với nhựa nền của bạn trước khi sử dụng trong quá trình ép phun. Đây hiện là quy trình chuẩn mực và chuyên nghiệp được công nhận trong ngành chế biến nhựa.
Khi lựa chọn hạt màu tổng hợp, hãy đảm bảo trao đổi rõ ràng với nhà cung cấp về loại vật liệu cơ bản,ví dụ, PP, ABS, v.v., hiệu ứng kim loại mong muốnví dụđộ lấp lánh cao, độ mịn, mạ giả, v.v. và các điều kiện của quá trình ép phun để đảm bảo kết quả tối ưu.
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về bột màu nhôm cho ngành công nghiệp nhựa và masterbatch tại info@jhaluminiumpaste.com